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高铝质耐磨浇注料理化指标及特点介绍

作者:寰洋实业  发布日期:2018-10-25

  高铝质耐磨浇注料广泛被用于电站、锅炉、熔铸炉、加热炉、均热炉、热处理炉和感应炉等炉衬不同部位选用。高铝质耐磨浇注料具备抗渗透、耐侵蚀、抗冲击、耐磨损,力学性能好,炉体结构整体性强,气密性优于砌砖炉,延长炉龄,节省修炉费用,经济效益显著等特点。
 

 
  高铝质耐磨浇注料
 
  产品介绍
  Al2O3含量为70%-90%的均质料,体积密度为2.9-3.5 g·cm3。人工合成均质料,具有气孔率低、吸水率低、体积密度高以及均匀性高等特点。本产品采用优质原料,不仅降低了材料的显气孔率,提高了材料的强度和耐磨性等常规物理性能,而且提高了耐磨浇注料抗飞灰侵蚀和渗透的性能,能延长热工设备关键部位耐磨浇注料的使用寿命,保证热工设备的稳定运行。
  
  高铝质耐磨浇注料通常要求有以下特点:
  (1)高强度和良好 的耐磨性,以抵抗固体物料的磨损和热气流的冲刷;
  (2)良好的体积稳定性和耐酸性,以抵抗炉内酸性物质的侵蚀;
  (3)良好的热震稳定性,以抵抗炉温变化对材料的破坏;
  (4)良好的抗侵蚀能力,以避免因侵蚀而引起炉衬崩裂。
  
  一般高铝质耐磨浇注料主要原料大多采用传统的高铝矾土熟料,因产地的差异,髙铝矾土原料组成不同,尤其是杂质种类和含量差异较大,而且受传统的烧成工艺和人工拣选工艺的影响,高铝矾土熟料具有质量不够稳定,加工不够精细,均匀性差等特点,这严重影响了耐磨浇注料性能指标的稳定性和损毁速率的均匀性,甚至会出现高温炉衬局部磨损、渗透及侵蚀过快等问题,严重降低了耐磨浇注料的使用寿命和高温窑炉的利用系数。

  理化指标
化学成分(%) AL2O3≥ 70 75 80 85
SiO2≤ 26 21 16 11
CaO≥ 2.5 1.5 1.2 1.0 
抗折强度(MPa) 110℃×24h≥ 8 11 12 13
815℃×3h≥ 9 12 13 14
1100℃×3h≥ 10 13 14 15
耐压强度(MPa) 110℃×24h≥ 70 80 85 90
815℃×3h≥ 80 85 90 95
1100℃×3h≥ 85 90 95 110
体积密度g/cm3 2.75 2.85 2.9 2.95
常温磨损CC≤ 7 6 6 5
热震稳定性(900℃水冷),次≥ 25 20 25 20
性能特点 耐磨损、抗侵蚀、使用温度高、寿命长、施工方便
  
  高铝质耐磨浇注料性能测试
  
  (1)在常温和1000℃条件下,随着耐火水泥含量的增加,高铝质耐磨浇注料的磨损量逐渐减小,1200℃时磨损量略有增大。采用ρ-Al2O3微粉代替耐火水泥作结合剂,两者的耐磨性在各试验温度下差别不大。
  
  (2)经不同温度热处理后,高铝质耐磨产品的磨损量随着试验温度的变化趋势是相似的,即其随着试验温度的升高而降低;经600、1000℃处理后的试样在各试验温度下试样磨损量均较小,但经1200℃处理后的试样磨损量稍大一些。
  
  (3)选用不同临界粒度的高铝质耐磨产品进行磨损试验,温度为1000℃时,试样磨损量随着临界粒度的增大而降低;1200℃时,浇注料的磨损量随着临界粒度的增大变化不大。
  
  寰洋实业高铝质耐磨浇注料厂家直销,价格合理,提供产品定制服务,让您的高温设备运转周期更长,欢迎来电咨询,或来厂参观考察,寰洋实业会为您提供全方位的耐材服务。

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