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大型水泥回转窑用耐火浇注料介绍

作者:寰洋实业  发布日期:2018-10-15

大型水泥回转窑也是目前耐火材料行业中的主要客户之一,大型水泥窑由多个部位组成,耐火砖和耐火浇注料配合使用,今天寰洋实业小编为大家介绍一下水泥回转窑用耐火浇注料,下面请看详细内容。
 

 

浇注料

大型水泥回转窑与传统水泥窑相比具有以下特点
①碱及硫、氯等挥发性组分侵蚀严重
②烧结温度提高,破坏加剧
   烧结温度达到了1400℃~1500℃,二次风温度达1200℃,出窑熟料温度可达1400℃以上
③筒体转速提高,直径增大,应力破坏。
   要求耐火砖、耐火浇注料要有更高的整体稳定性和抗应力破坏能力
④冲刷磨损加剧导致耐火材料破坏严重
根据不同部位耐火材料损毁机理有针对性地研究、生产特殊种类耐火材料

大型水泥回转窑对耐火材料要求 
提高抗侵蚀性、热震稳定性和耐磨性
①提高抗侵蚀。加入碳化硅、氧化锆、氧化铬及铝镁尖晶石等,降低气孔。
②提高热震稳定性。合理选择生产工艺,使气孔分布及强度有利于缓解应力,阻止裂纹扩散。 
③提高耐磨性。选择具有中、高温热态强度的材料,降低材料的临界粒度。
④改变施工方式。采用自流耐火浇注料、喷涂料、防爆耐火浇注料和热硬性材料。

大型水泥回转窑窑头罩、篦冷机、预热器等部位耐火浇注料配置介绍
窑头罩、篦冷机高温区采用莫来石高清防爆耐火浇注料;使用寿命:年损坏面积<10㎡;第二年损坏面积<20㎡;
篦冷机中温区、预热器系统中温区采用高铝钢纤维浇注料、高铝低水泥浇注料,使用寿命1年;
篦冷机低温区、预热器系统低温区采用高铝低水泥浇注料、普通耐碱浇注料,使用寿命3年;
篦冷机矮墙采用砖混结构(耐火浇注料+废旧硅莫砖)使用寿命1年;
窑尾烟室、下级下料管道、分解炉锥体等易结皮区采用抗结皮浇注料,烟室1年后局部修补,其它24个月以上;
各级旋风筒柱体等规则部位采用高强耐碱砖;
三次风管规则部位采用耐碱复合砖或弧形硅酸钙板+耐碱砖;
三次风管出窑头罩端及入分解炉侧弯头易磨损部位采用砖混结构(耐火浇注料+废旧硅莫砖);
三次风闸板采用整体预制件闸板 ;
燃烧器 采用耐火浇注料预制件;

大型水泥回转窑耐火材料的基本配置介绍
窑口采用窑口 专用耐火浇注 料 ;下过渡带镁铝 尖晶石砖;烧成带:直接结合镁铬砖、 镁铁尖晶石砖、 镁铁铝尖晶石砖、 白云石砖;上过渡带镁铝尖晶石砖;安全带硅莫砖;预热分解带硅莫砖、 抗剥落高铝砖;

大型水泥回转窑用耐碱浇注料 、钢纤维增强耐火浇注料介绍

耐碱浇注料:耐碱浇注料系以硅酸铝质材料作耐火骨料和粉料,用铝酸盐水泥和外加剂配制的浇注料。具有良好的高温性能和耐碱侵蚀性能,高强型还具有强度高、耐磨性好,可以在大中型干法水泥窑预热器和风管等系统中使用。
 

耐火浇注料


钢纤维增强耐火浇注料:以高铝矾土熟料或刚玉等为骨料和粉料,加入结合剂和适量的耐热不锈钢纤维具有强度高、韧性好、热震稳定性好,抗剥落和耐磨性强的特点。使用于水泥回转窑窑口、冷却机、分解炉、预热器等部位。

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