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耐火泥的特点、使用及隔热耐火泥的配比

作者:寰洋实业  发布日期:2018-03-10

隔热耐火泥是由重质和轻质耐火材料,结合剂与外加剂组成的,是砌筑隔热耐火制品的专用泥浆。它分为硅酸铝质和硅质两类。

 

 

众所周知,隔热耐火砖的显气孔率大于45%,即吸水率较大,用传统耐火泥砌筑,铺展性差,揉动性差,灰缝难以确保,且也不丰满。新开发的隔热耐火泥浆,克服了这些缺陷,确保了良好的砌筑质量。

隔热耐火泥浆用的耐火粉料:重材料有高铝矾土熟料、粘土熟料、硅砖和半硅砖等;轻材料有各类隔热砖粉、空心球、粉煤粉漂珠和微珠等;结合剂主要用双氢磷酸铝、糊精、水玻璃和多糖淀粉等;外加剂有木质素磺酸盐、羧甲基纤维素和聚磷酸盐等;增塑剂主要用软质粘土,膨胀剂用蓝晶石和硅石等。

隔热耐火泥浆的颗粒级配:>0.5mm≤2%,≤0.074mm50%~70%;粘土质隔热耐火泥浆的合作比:粘土熟料粉40%,粘土质隔热耐火砖粉30%,复合软质粘土粉30%和CMC0.2%等。其粘结时刻约为80s,烘干抗折粘结强度为0.5~0.7MPa;高铝质隔热耐火泥浆的合作比:矾土熟料粉35%,高铝质隔热耐火砖粉35%,复合软质粘土粉22%,硅石粉5%和膨润土3%,另加结合剂和外加剂。其粘结时刻为97~110s,烘干和1100℃烧后抗折粘结强度分别为0.9MPa和3.6MPa;含氧化铝隔热泥浆的合作比:工业氧化铝粉20%,高铝质隔热耐火砖粉58%,广东泥和姑苏泥各10%,长石2%,复合结合剂和外加剂6%,加水分配,其化学成分:

Al203 57%,Si02 29%,Fe203 0.45%,RO+R20 1.74%,烧失3.3%。耐火度>1790℃。烘干和1000℃烧后抗拉粘结强度分别为0.26MPa和0.31MPa。

隔热耐火泥浆因含有轻材料,在拌和时应先加水用量的1/2混练几分钟,再加余下的水混练均匀,总混练时刻不得少于20min。拌和洽的泥浆,应静置0.5h左右再运用。

耐火泥使用方法:1、能用水调到必定的稠度、填充砖的不平部分,不发生裂纹;

2、与砖体性质附近(如耐火度、荷重软化温度等);

3、枯燥后和高温下运用有较好的气密性;

4、具有必定的机械强度和很好的气密性。常用的耐火泥有粘土质、高铝质、硅质、镁质耐火泥等。

在砌筑粘土耐火砖时,使用粘土质耐火泥。粘土质耐火泥是由粘土质熟料和结合粘土组成。

在砌筑高铝砖时,使用高铝质耐火泥。砌筑含Al2O360%~70%的高铝砖时,选用的耐火泥由75%~85%的烧矾土和10%~20%的生粘土组成;砌筑含A12O348%~55%的高铝砖时,也可选用高耐火度的粘土质耐火泥。

在砌筑硅砖时,使用SiO2含量为90%~93%的硅质耐火泥,其颗粒组成:残留在1.0mm筛网上的颗粒不大于3%,经过0.20mm筛网上的颗粒不小于80%。在砌筑镁砖时,使用镁质耐火泥,其氧化镁含量不小于78%,氧化硅含量不小于%,灼烧碱量不大于2%。镁质耐火泥粒度组成是:小于1mm的占100%;小于0.的不少于97%,小于0.125mm的不少于50%。通常砌筑电炉用的耐火泥均选用细粒耐火泥。

关于耐火泥的特点、使用及隔热耐火泥的配比等相关内容就介绍到这里,希望对大家有所帮助。如果大家有相关疑问,可与寰洋实业耐火材料厂13526727226联系。

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