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什么是低水泥耐火浇注料?低水泥产品的用途介绍

作者:寰洋实业  发布日期:2018-01-16

现在大家对低水泥浇注料,有了一个大致的了解,可是,对于低水泥浇注料的用途你知道多少?

低水泥浇注料、超低水泥浇注料使用温度比同材质普通耐火浇注料使用温度高;

 

 

粘土质和高铝质低水泥浇注料用于加热炉、均热炉等各种热处理炉及回转窑内衬;

低水泥浇注料用于各种高温烧嘴内衬、加热炉水冷管包扎衬等;

刚玉和含铬刚玉质低水泥浇注料用于钢水炉外精炼装置某些部位衬体,还用于工频感应炉内衬,石油化工催化裂化反应器高温耐磨衬里等;

低水泥浇注料用作高炉出铁沟、化铁炉出铁槽、铁水预处理用整体喷粉枪等衬体等。

此外,低水泥浇注料迅速的发展已经取代国外的同类产品,并且已经应用于各大工业窑炉和化工建筑行业。其中以强度高,抗碱,耐磨的性质让用过它的人都有目共睹。

那么常见的低水泥浇注料有3种,这里的低指的是水泥的含量。浇注料水泥含量高达10~30%,而且低水泥浇注料水泥含量在3%-8%之间,那么还有含量为1%的称为超低水泥浇注料,后一种就是没有水泥的浇注料称为无水泥浇注料。

低水泥耐火浇注料表面损毁的现象

通常在低水泥耐火浇注料生产后自然养护过程中,24h 之内为自然反应排气阶段,坯体微热,表面慢慢硬化,经过 3~5 天的放置后,表面就会出现起皮现象,在气泡孔隙的周围出现白色的细粒,轻轻用手按压发现表面 3~5mm 已经发软,并逐渐粉化剥落,有的甚至达 10~15mm,这势必影响产品的结构强度,导致产品使用寿命大大降低,以至不能使用。

养护的环境温度和湿度

浇注料在浇注成型后,通常养护温度在 15~20℃,大型的预制块,为了养护强度的增加,会进入低温窑进行 30~35℃的养护,经过观察,养护温度的提高能增强坯体的强度和使用寿命,并且坯体表面出现粉化的现象也相应减少。

施工加水量的影响

浇注料的初期强度及施工性能均与施工加水量有很大的关系,加水量多施工性能能好些,但对坯体的初期强度及致密度都有一定的副作用,同时加水量多势必增加水化反应,更容易使坯体表面粉化的发生。控制加水量,又很难达到施工的性能要求,所以施工的加水量也是一个产生损毁的影响因素。

低水泥浇注料是指水泥加量在3-8%,CaO含量一般在1-3%之间的浇注料。

优点介绍

1)浇注料中氧化钙含量较低,可减少材料中生成的低共熔相,从而提高了耐火度、高温强度和抗渣性;

2)成型养护后生成的水泥水化物少,在加热烘烤时不存在大量水合键破坏而使中温强度下降的问题,而是随着热处理温度的提高而逐渐烧结,强度也逐渐提高;

3)浇注料的需水量大大降低,因此气孔率低,体积密度高。

寰洋实业秉承一贯的经营理念,奉行“诚信、恭谦、创新、敬业”的宗旨,把“质优价廉”作为企业发展的基石,将创立“耐材”作为企业战略目标。并以科学的管理流程、健全的客户信息管理系统、丰富的低水泥耐火浇注料产品类型,为我们的用户提供满意、及时、高效的服务。

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